1.提升傳熱效

板式換熱器根據(jù)換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方法為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提升板式換熱器傳熱效的關(guān)鍵是提升導(dǎo)熱系數(shù)和多數(shù)均衡溫差。

2.提升板片的表面導(dǎo)熱系數(shù)

因?yàn)榘迨綋Q熱器的波紋能使流體在較小的流速下造成湍流，因而能得到較高的表面導(dǎo)熱系數(shù)，表面導(dǎo)熱系數(shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)特征及其介質(zhì)的流動情況相關(guān)。板片的波型包含人字形、平直形、球形等。

3.減小污垢層熱阻

減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是避免板片積垢。板片積垢薄厚為1mm時，導(dǎo)熱系數(shù)約10%。因而，必須注意監(jiān)測換熱器熱冷兩邊的水質(zhì)，避免板片積垢，并避免水里臟物粘附在板片上。

4.使用熱導(dǎo)率高的板片

板片材質(zhì)可使用奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的傳熱性能好，抗壓強(qiáng)度高，沖壓特性好，不容易被氧化，價格對比鈦合金和銅合金低，供熱管網(wǎng)中應(yīng)用較多，但其耐氯離子腐蝕的能力較差。

5.減小板片薄厚

板片的設(shè)計(jì)薄厚與其說耐蝕性能不相干，與換熱器的承受壓力能力相關(guān)。板片加厚，能提升換熱器的承受壓力能力。使用人字形板片組成時，鄰近板片相互倒置，波紋相互觸碰，產(chǎn)生了密度大、遍布均衡的支點(diǎn)，板片角及邊沿密封性結(jié)構(gòu)特征已不斷完善，在符合換熱器承受壓力能力的前提下，應(yīng)盡可能使用較小的板片薄厚。